煉化企業常減壓裝置節能優化改造措施研究
來源:用戶上傳
作者:
摘 要：近年來隨著煉油企業節能降耗工作的不斷深入開展，各煉化裝置的能源消耗得到了有效的控制，同時也在一定程度上促進了企業節能減排工作的推進，尤其是常減壓裝置的節能改造工作，有效地降低了綜合能耗。但由于技術等多方面因素的限制，當前的節能水平與技術發達地區相比還有相當大的差距?；诖耍瑹捇髽I應當立足于企業生產的流程和裝置，對其節能進行優化改造，優化裝置運行結構，降低裝置本身的綜合能源消耗，實現資源優化。本文對煉化企業常減壓裝置節能優化改造提出了相關措施，以期為實現企業的節能降耗，優化資源配置提供參考。
關鍵詞：煉化企業；常減壓裝置；節能優化；改造措施
在煉化企業中，常減壓蒸餾是原油加工的首要工序，也是決定原油加工品質好壞的重要環節，而常減壓裝置是整個煉油鏈裝置中最重要的組成部分，在數量上更是占據了全裝置的四分之一。因此，常減壓裝置的能耗對于煉油加工過程中整個綜合能耗的降低具有顯著的影響力。從另一角度也可以看出，只有加強常減壓裝置的節能控制管理，才能有效降低綜合能耗，最終實現企業的資源優化。由此可見，煉化企業與技術人員必須要對常減壓裝置進行節能優化改造，促進常減壓裝置的低能耗運行，推進企業節能減排的進一步發展。
1 合理引進新型工藝和設備
加熱爐是常減壓裝置中的升溫設備，提高加熱爐的運行效率能夠有效地降低能耗。若要提高加熱爐的運行效率，首先需轉變換熱設計。在轉化工序之前，原油的換熱設計是獨立的，需要將其轉化為加熱爐對流室低溫原油與高溫煙氣的直接換熱過程。轉化后加熱的方式就是直接使用常規煙氣余熱，不需要燃燒其他的能源，只需要燃燒空氣即可；其次，為降低能源的損失消耗，可以利用熱管式空氣預熱器來回收加熱煙氣中的熱量。最后，可以引進新型燃燒器火嘴，以此提高加熱爐中燃料的燃燒率，從而降低燃料的使用量。除此之外，為提高整體的傳熱效率，還可以通過安裝內波外螺紋換熱器來優化裝置。
除了引進先進的設備來優化常減壓裝置，煉化企業還可以通過新型工藝的引進和使用來實現常減壓裝置的節能優化。其中最為常用的有效節能工藝為變頻調速技術。通常在煉油的常減壓裝置中用于傳輸原油的裝置為離心泵，這一裝置在運轉過程中產生的功率較大，消耗的能源量較多，雖然在生產量降低時將原油的留出閥門關小，會一定程度減少能源的消耗，但無法完全達成節能減排的目標。
2 優化能量利用水平
2.1 提高加熱爐熱效率
提高加熱爐的熱效率最重要的是要保持加熱爐的正常平穩運行。一方面要穩定供應燃料與油，精準控制爐內的壓力和流量，優化切液操作以保證爐膛里燃料的充分燃燒。另一方面為提高加熱爐的熱效率，必須要減少過剩的空氣，同時在煙氣余熱回收的過程中要采取有效的措施提高排煙的溫度，以達到回收的目的。除此之外，為減小熱阻必須要定期吹灰，這樣才能增強對流室的傳熱。加熱率熱效率的提高除了通過增加熱量來產生，還可以通過防止熱量的散失來達到目的，這需要充分發揮爐體的隔熱保功能，盡可能保住熱量。
2.2 優化換熱網絡
優化換熱網絡才能強化換熱效果，提高熱量的利用水平。優化熱化網絡可以采用“夾點”技術來提高初底油換熱終溫，節省燃料，同時還能有效降低加熱爐的熱負荷，提高加工容量。除此之外，優化換熱網絡也是促進加熱爐安全平穩運行的有效途徑，還能延長加熱爐的使用壽命。
3 優化系統實現整體節能
煉油企業中的常減壓裝置不是獨立存在的個體，而是一整套常減壓裝置，通過分析不同裝置的具體熱點，優化系統裝置組合，能夠有效優化冷、熱物流的匹配程度，避免“高熱低用”的搭配加大浪費，從而實現熱量資源的優化利用，降低能耗。如在煉油的生產實踐中可以將氧化瀝青裝置和常減壓裝置聯合起來使用，由氧化塔底抽出來的高溫瀝青則可以與經過常減壓裝置出來的原油進行換熱，以此來降低瀝青的溫度，升高原油的溫度，將升溫后的原油再經過瀝青焚燒爐裝置實現與爐內煙氣的換熱處理，這樣可以使原油再次升溫，就不需要再在常減壓裝置中多消耗燃料來加熱原油，以此可以達到節能降耗的目的。
4 優化工藝操作
優化煉油企業中的常減壓裝置工藝操作也能實現節能降耗。為了達到節能的效果，一是要降低減壓塔的過汽化率，二是調節減壓塔極冷油回注量。為了避免油渣因為高溫而裂解，就需要在減壓塔中注入一定量的極冷油，這樣就可以有效降低油渣的溫度。在這一過程中，優化工藝操作，能在一定程度上調節減壓塔極冷油的回注量，提高原油的換熱終溫，從而降低在換熱過程中的能源消耗量。對于換熱器，由于換熱器中的介質鹽分往往較高，長期經過換熱過程會結成垢流于表面，會在一定程度上降低換熱效率，這就需要優化分解結垢工藝，采用化學化解或是聲波震蕩，消除結垢，提高換熱效率。
5 結語
總之，隨著我國社會經濟的發展，石油煉化加工產品的需求量也在逐漸增加，而在加工的過程中會消耗大量的能源。尤其是常減壓裝置，這是原油加工的首要工序所采用的裝置，其能耗占煉化企業總設備能耗的比重很大。因此此，煉化企業必須要優化常減壓裝置的節能改造，引進先進的設備和工藝、提升資源能量利用效率、加強工藝操作水平、完善裝置系統組合，最終達到常減壓裝置節能改造的目的。
參考文獻：
[1]董瓊，韓瑛瑛.常減壓裝置節能優化與改造[J].石油石化綠色低碳，2017，2（04）：55-60.
作者簡介：
呂怡佳（1985- ），女，天津人，碩士，工程師，化學工程與工藝專業。
轉載注明來源:http://www.hailuomaifang.com/1/view-14849271.htm
