高等級發動機潤滑油潤滑特性分析
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摘 要：在工業生產中設備是基礎，設備的使用效率十分重要，如何最大程度的發揮設備的功效，達到效益最大化是每個企業的需要，而潤滑油對于設備的維護極其重要，合理的使用潤滑油能夠提高機械使用的壽命，提高設備運轉效率。文章重點就高等級發動機潤滑油潤滑特性進行研究分析，以供參考。
關鍵詞：高等級；潤滑油；特性；分析
潤滑油的基本作用就是通過自身潤滑性質使得各項機械設備的銜接處更加自然，減少機械摩擦，達到保護設備的目的。市面上的潤滑油包括礦物油、半合成油以及全合成油，在使用性方面全合成油的效率最好。對于發動機設備維修而言，最重要基本工作就是做好設備潤滑，潤滑油在機械設備維修過程中的重要性就好比空氣對于人類生存的重要性，沒有了潤滑油的潤滑作用，機械設備無法正常運轉，維護和保養也就更加無從說起。
1 高等級發動機潤滑油潤滑特性分析
1.1 潤滑作用
發動機在運轉時，內部繁多的機件之間會互相摩擦。如果摩擦部位得不到潤滑，就會發生干摩擦，在短時間內產生大量的熱量使金屬熔化，造成發動機拉缸、抱軸、燒瓦等損壞，因此必須對發動機摩擦部位給予良好的潤滑。當潤滑油到達摩擦部位后，將黏附在摩擦表面形成一層保護油膜，將兩個接觸的表面分隔開來，變干摩擦為潤滑油分子間的摩擦，達到減少摩擦部件間的阻力和延長發動機壽命目的。
1.2 清凈作用
發動機中的污垢來源于部分零件在加工和組裝過程中沒有清除干凈而殘留下的金屬屑，同時潤滑油在發動機內部不斷被氧化，形成油泥和積炭，這些污物會導致發動機不能正常工作，因此必須及時將這些污物清理，這個清洗過程是靠潤滑油在機體內循環流動來完成的。
2 發動機設備潤滑管理現狀
2.1 機械設備潤滑管理意識不足
在運輸過程中，進行機械設備維護必須在設備運行狀態良好下進行，當前機械設備承擔運輸任務日益繁重，因此必須及時進行加油，確保設備正常運行。但是相關人員對于設備潤滑油加注管理重視程度往往不夠，這給設備運行帶來了一定的安全隱患。因此，機械設備加油過程在，需要采用合理操作，及時排除設備故障，避免發送加油工作不當導致的經濟損失。
2.2 操作環境復雜
一般在露天環境下，機械設備運作過程在必須依靠潤滑油幫助才能實現良性運轉。機械設備在低溫或高溫狀態下的運轉狀況是不同的，無論是哪種狀況，機械設備工業環境都比較復雜，為了不影響工作效率，就必須強化潤滑油質量。當前潤滑油品牌很多，一般機械作業都會選擇具有潤滑性及磨損性的潤滑油，確保發動機機械設備溫度不會出現不正常狀況。
2.3 潤滑油質量不合格
潤滑油除了潤滑作用外，還具備機械設備清潔作用，延長機械設備使用壽命。但是在實際應用中，相當一部分潤滑油品牌質量達不到技術標準，使用一段使用后潤滑油黏性會降低，導致油膜硬度不夠，影響了機械設備正常運行。造成上述問題的一個重要因素就是機械設備管理人員認為牌號越高的潤滑油質量越好，對潤滑油粘度沒有正確的認識，因此為了避免潤滑油質量問題造成設備損壞問題再次發生，應該對潤滑油各種特性進行反復試驗。
3 高等級發動機潤滑油的正確使用
3.1 建立機械設備潤滑管理架構體系
通過自身實際情況監察，創建機械設備潤滑管理體系架構，配備專業的管理人才，設計出科學合理的管理方案。此外，按時對機械設備進行清洗和換油，確保設備能夠正常運轉，同時對廢油應該加強回收再利用，實行定額監管，降低油料消耗。
3.2 編制基礎性技術材料
針對不同設備，要制定有針對性的管理方案，例如潤滑管理技術資料內容應包括設備加注潤滑油檢測標準、潤滑油操作監督標準以及潤滑油質量檢測機制等。另外，對油品用途和性能要進行詳細標注，降低操作失誤發生概率；對潤滑油品消費進行定額和定制，要求相關操作工作人員必須在培訓和考核合格后方能上崗；對于違規操作人員要進行相應處罰。
3.3 做好潤滑油出入庫管理工作
由于潤滑油種類繁多，質量千差萬別，因此采購者必須具備充足的潤滑油專業知識。在潤滑油進廠期間做好檢查工作，保證潤滑油擁有合格的標簽與出廠日期。另外，還要注意潤滑油黏度檢查，更好地確保潤滑油質量，按照潤滑油標準進行管理工作。
3.4 按照潤滑油工作技術指標進行操作
工作人員對潤滑油進行充分了解，同時對潤滑油進行監督做好更換工作。在潤滑油更換過程中，工作人員必須按照規范進行操作，同時還要做好監督工作，發現油品不能使用情況，需立即進行更換，避免劣質潤滑油對機械設備造成損壞；對于存在機械故障設備，要進行及時檢修處理。
4 結束語
綜上所述，潤滑設備的管理維護對于機器的使用極為重要，在潤滑油的使用中我們作為工作人員和管理人員必須充分認識到它的重要性，學習潤滑油的基礎知識和操作技能，充分了解潤滑油管理維護相關知識，作為企業要及時推廣科學的新技術和裝置，在設備潤滑上提高重要性，使潤滑工作更好的維護設備管理，確保設備正常運行，從而提高企業效益。
參考文獻：
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