關于非標制造業成本管控的研究
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摘要：中國的非標制造企業自改革開放以來進入了飛速發展的時代，目前中國的非標制造業企業從勞動密集型向機械化、智能化轉變。在過去的發展過程中國的非標制造業從開始產品的暴利時代進入了后期的薄利發展的時代，在這個轉型的時代如何對成本進行管控就顯得尤為重要了，這就倒逼企業必須加強對成本的管控。文章從非標制造企業采購成本高、生產過程的成本浪費現象嚴重以及銷售成本過高等問題進行了分析，并針對每一個問題給出了有針對性的解決對策。
關鍵詞：非標制造業;成本管理;預算管理
一、引言
非標制造企業就是所生產的產品沒有統一的標準，產品的標準具體的的根據客戶的需求來設計、生產、安裝維護服務的制造企業。非標產品有很大的不確定性，其產品由許多的標準的配件及非標準的配件組裝而成。非標產品的設計理念是產品的靈魂，在產品中占據重要的地位。非標產品的生產制造是產品的精髓，是價值的體現。非標產品的安裝維護服務是企業產品實力的象征，可以增加企業產品在市場的競爭力。非標制造企業因其產品的靈活性、特殊性、專業性等特點在市場上占有一席之地。
中國的非標制造企業自改革開放以來進入了飛速發展的時代，目前中國的非標制造業企業從勞動密集型向機械化、智能化轉變。在過去的發展過程中國的非標制造業從開始產品的暴利時代進入了后期的薄利發展的時代，在這個轉型的時代如何對成本進行管控就顯得尤為重要了，這就倒逼企業必須加強對成本的管控。
二、非標制造企業的成本管控存在的問題
（一）非標企業的設計成本高
非標制造企業因其產品沒有統一標準的特殊性，每一款產品都要根據客戶的需要而量身定制。從方案的設計到產品的生產、安裝維護服務等都需要特殊定制。這種行業的特殊性就造就了非標企業產品的設計成本過高。比如一家企業需要根據廠房的特點、生產的產品的特點等來做出合理的設計方案，這就對設計師的要求非常高，這就需要有個較強的設計團隊。而且在設計過程中因對客戶的理念理解不徹底或者溝通不到位，造成設計方案的推翻或者大的修改，既增加設計的人工成本又增加了設計成本，這樣就會使得非標制造業產品的設計的成本過高。
（二）非標制造企業采購成本高
非標企業因自身的特殊性，決定其在采購時比較分散，這就造成了企業采購成本的加大。比如企業從開始接到訂單到安排生產，就必須要采購原材料，在這采購過程中，非標企業產品的特殊性導致企業一般不會大批量的采購原材料，只是按照訂單的需求采購。由于只是按照單一訂單采購材料會造成采購成本的加大，購買數量較少的話原材料的價格會較高，運輸成本較大，這樣就會加大材料的采購成本，加大產品的成本，降低企業的利潤，降低產品在市場上的競爭力。
（三）非標制造企業生產過程的成本浪費現象嚴重
成本管控生產制造中存在的原材料的浪費、人工成本安排不合理等問題。非標制造企業在從設計到生產的過程中計劃性較差，比較隨意，造成材料、人工的浪費較大。非標制造業因為他不是標準性生產的企業，所以他在產品設計時由于工程師疏忽，或者因客戶需求的變動有時改變設計方案，就會加大設計成本，如果已經投入到生產過程中的話這樣更會加大成品的生產成本，造成材料的浪費及人工的浪費。
（四）非標制造企業的銷售成本過高
存在銷售環節中的銷售成本及售后成本過高的問題。非標制造企業因在產品銷售后需要進行安裝、維修、售后服務等，所以非標制造業的銷售成本及售后成本非常高，有時會達到產品成本的30%，而且這個成本的不可控性非常大。非標產品在產品安裝時需要不斷的改制，安裝現場的產品改制的話，其材料成本、人工成本、時間成本都非常之高。非標制造企業一般會對產品進行1～2年的免費維修等售后服務，而這個成本也是非常高的，這個就需要倒逼企業想辦法去降低銷售環節的成本。
三、成本管控存在問題的解決方法
（一）降低設計成本
非標制造企業的設計成本過高這是許多非標企業存在的問題，如何的較低設計的成本是大多非標企業能否降低產品成本的關鍵所在。非標制造業要想降低設計成本，首先要對項目進行充分的調研，這就對銷售人員及方案設計人員的要求較高，要求他們既要對客戶的需求進行合理的分析，又要對其需求的方案進行合理的規劃，避免造成重復勞動，增加產品的成本。其次，非標企業在對其項目進行充分調研的方案設計后，就進入了最重要的產品設計環節，如何做到產品設計環節的成本把控就顯得尤為重要，這個環節的設計團隊與生產人員的溝通協調及其專業性上要求非常高，經常會出現設計人員設計的產品，沒有考慮到原材料的合理的使用，在生產過程中會造成原材料的浪費，或者設計出的產品工藝過于復雜，生產人員會出現較多的次品、配件配置過高過低的等因素。這樣就會加大產品的制造成本，造成這種問題的原因主要是設計脫離了生產，單純近的產品設計。從而造成設計的成本過高，解決這方面的問題的主要方法就需要加強設計人員與生產人員的溝通協調，加強設計人員的實操性、也要培訓生產人員專業性。從而減低因為這些客觀因素造成的成本過高等問題。
（二）降低采購成本
非標制造業在成本流程中采購成本的加大會無形中增加產品成本，這就需要建立一個合理的采購流程。在非標制造企業中因產品的特殊性不可能大批量的采購所需的材料，其采購形式更多的表現為分散式、靈活式采購等特點。這種采購的特點造成了其采購成本過大，而且采購難度也相應加大?？梢跃歪槍@一特殊性，從設計到安排生產，進行合理的計劃?？梢栽诠こ處煂⑵湓O計圖紙設計完成后，將不同的訂單的設計圖紙進行統一的合理的安排，相同規格所需的材料進行統一的安排采購，這樣能夠爭取到更合理的價格，也可以節約材料的運輸成本。公司還可以根據近幾年材料成本進行分析。對經常需要的材料可以跟供應商進行談判，簽訂戰略合作協議，不僅可以為企業爭取到更合理的采購價格，還可以保證產品的質量，從而很好的降低產品的采購成本。 （三）降低生產過程的成本浪費現象
針對商品生產制造中存在的原材料、人工成本安排不合理等問題的解決方案，非標制造業的生產過程中，其因生產的產品不是同一標準，故在生產過程中的加工生產過程中會產生較多的困難，會造成一些加工件的廢品率的上升。作為非標制造業，可以在設計時多方考慮，為非標準的一些加工件尋找替代品，或者根據其不同產品的相同規格的加工配件，在安排生產計劃時，同時進行生產，這就需要設計人員與安排生產的人員進行溝通后，進行合理的安排，避免在切換加工配件時廢品率的上升。同時也會造成人工成本的浪費。同時可以將產品的廢品率跟個人的績效掛鉤。將責任落實到具體的責任人，進而降低產品的廢品率，降低人工的浪費。同時，目前制造業也處在一個轉型期，可以盡量提高生產設備的智能化及精密化，從而降低制造業的生產成本。生產設備的精密化可以減低產品的廢品率，增加產品的精細化，提高產品的質量，同時可以增加產品在社會上的競爭力。生產設備的智能化可以降低人工成本，隨著人工費用的加大，人工成本對制造業的影響也越來越大。像很多代加工的企業，如富士康等，他們現在也正在使用機器人代替人的轉型，這樣可以增加企業的競爭力。
（四）降低銷售成本
針對非標制造業在銷售環節中存在的銷售成本及售后成本過高等問題的對策。非標制造業因其產品的特殊性。他的安裝售后費用比較高昂，安裝費用包括在現場的安裝、調試、改制費用，人工、材料等都是較為大的費用，有時安裝過程時間較長，其中的人工成本就相對較高。對于現場需要改制的費用成本就更為高昂，包括材料費、人工費用等。如何在不影響銷售的情況下降低銷售環節的銷售成本，就顯得尤為重要了。第一、可以在產品完工時對產品進行安裝調試，減少到現場安裝調試的時間。第二、對于售后維修方面，售后維修有時產生的原因主要是操作不當造成的，這就要求我們對產品使用人員進行培訓，使他們能夠安全、準確的使用產品，也需要對其出現故障時的問題點能夠進行準確的判斷，讓他們有能力排除簡單的故障，避免出現小故障都要派出維修人員前去維修，也可以對其進行電話指導使他們對其進行簡單的故障排除。這樣既可以快速的解決問題，又可以降低售后成本。
參考文獻：
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（作者單位：上海松川遠億機械設備有限公司）
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